拉伸模具是一種常用的金屬加工工藝，用于將金屬板材拉伸成所需形狀的零件。在拉伸過程中，模具會逐步縮小，以適應(yīng)金屬板材的變形。每步縮小的量取決于多個因素，包括金屬板材的材質(zhì)、厚度、拉伸形狀等。

一般來說，拉伸模具每步縮小的量可以根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行估算。通常情況下，每步縮小的量約為金屬板材厚度的10%至20%。這個范圍可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以確保拉伸過程中金屬板材的變形能夠得到控制，并且最終得到符合要求的零件形狀。

需要注意的是，拉伸模具的每步縮小量不宜過大，否則可能會導(dǎo)致金屬板材的過度變形，甚至出現(xiàn)裂紋等質(zhì)量問題。因此，在進(jìn)行拉伸模具設(shè)計時，需要綜合考慮材料的可塑性、模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等因素，以確保拉伸過程的穩(wěn)定性和零件質(zhì)量的可控性。

總之，拉伸模具每步縮小的量是根據(jù)金屬板材的特性和拉伸要求來確定的，一般為金屬板材厚度的10%至20%。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以確保拉伸過程的穩(wěn)定性和零件質(zhì)量的可控性。