拉伸模具間隙的大小對于避免裂開和起皺非常重要。如果間隙太小，材料在拉伸過程中可能會受到過大的應(yīng)力，導(dǎo)致裂開。另一方面，如果間隙太大，材料可能會在模具中移動，導(dǎo)致起皺。

一般來說，拉伸模具間隙的大小應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來確定。對于脆性材料，間隙應(yīng)該相對較大，以減少應(yīng)力集中。而對于韌性材料，間隙可以相對較小，以確保材料在拉伸過程中能夠均勻變形。

通常，拉伸模具間隙的大小應(yīng)在材料厚度的10%到20%之間。這樣可以確保材料在拉伸過程中能夠均勻變形，避免裂開和起皺的問題。

此外，還應(yīng)注意模具的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。模具的表面應(yīng)光滑，沒有毛刺和凹凸不平的地方，以避免對材料造成額外的應(yīng)力和摩擦。模具的邊緣也應(yīng)該光滑，以避免對材料造成撕裂和起皺。

總之，拉伸模具間隙的大小應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來確定，一般應(yīng)在材料厚度的10%到20%之間。此外，模具的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量也非常重要，應(yīng)確保模具表面光滑，邊緣光滑，以避免對材料造成額外的應(yīng)力和摩擦。