錐度拉伸模具起皺的解決方法主要有以下幾點(diǎn)：

1. 優(yōu)化模具設(shè)計(jì)：合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，確保模具的剛度和穩(wěn)定性。增加模具的支撐結(jié)構(gòu)，減少模具的振動(dòng)和變形，從而減少起皺的可能性。

2. 調(diào)整拉伸參數(shù)：根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度，合理調(diào)整拉伸的速度、溫度和壓力等參數(shù)。過(guò)快的拉伸速度和過(guò)高的溫度和壓力容易導(dǎo)致起皺，適當(dāng)降低這些參數(shù)可以減少起皺的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 使用合適的潤(rùn)滑劑：在模具和材料之間使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，可以減少摩擦力，降低起皺的可能性。選擇合適的潤(rùn)滑劑要考慮材料的性質(zhì)和模具的要求，避免使用過(guò)多或過(guò)少的潤(rùn)滑劑。

4. 加強(qiáng)模具維護(hù)：定期檢查和維護(hù)模具，確保模具的表面光滑和無(wú)損傷。及時(shí)修復(fù)或更換損壞的模具部件，避免起皺的原因。

5. 優(yōu)化材料選擇：選擇適合的材料，避免材料的不均勻性和變形性。合理控制材料的溫度和濕度，避免材料在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生起皺。

總之，解決錐度拉伸模具起皺問(wèn)題需要綜合考慮模具設(shè)計(jì)、拉伸參數(shù)、潤(rùn)滑劑選擇、模具維護(hù)和材料選擇等多個(gè)方面的因素。通過(guò)合理的措施和方法，可以有效減少起皺的發(fā)生，提高拉伸模具的質(zhì)量和效率。